成形事例
当社では機械部品、サッシ部品、学用品、ホビー用品、医療器具部品、日用品と様々なジャンルの品物を生産しております。
使用材料もポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ABS等の一般的なものから、柔軟性のあるエラストマー樹脂、衝撃に強いエンプラなど幅広く利用しています。
ABS
- 特徴
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- 耐衝撃性が高い
- 外観がとてもきれい
- 用途
- 家電製品やIT機器のパソコンやプリンターのボディー、玩具や雑貨まで幅広く利用される
ポリプロピレン（PP）
- 特徴
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- 比重が小さい
- 耐熱性が高い
- ヒンジ特性が有る
- 用途
- コップやタッパーなどのキッチン用品からDVDケースなど
ポリスチレン（PS）
- 特徴
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- 透明性に優れる
- 電気の絶縁性が高い
- 着色性が良い
- 用途
- 日用品、CDケース、プラモデルなど
ポリエチレン（PE）
- 特徴
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- 耐水性が高い
- 耐薬品性が高い
- 環境性がよい
- 用途
- シャンプーの容器、ポリバケツ、通信機器の絶縁材料
エラストマー（TPE）
- 特徴
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- ゴムの様な弾性がある
- 用途
- 自動車部品、様々なグリップ部、スマホのケースなど
エンジニアリングプラスチック（エンプラ）
エンプラとは、汎用樹脂と比べて耐熱性や強度など各種機能が高いグループの名称です。
- 用途
- 電化製品内部の部品、自動車部品など
その他の樹脂
- メタクリル樹脂
- 塩化ビニル樹脂
など
インサート成形
インサート成形とは金型に金属部品（ボルト、ベアリング、ナットなど）を挿入してから従来どおり成形して樹脂と金属部品を一体化させる成形方法のことです。